پانل اتوماتیک پانل ساندویچ پانل خط تولید ورق های فلزی رول تشکیل

پانل اتوماتیک پانل ساندویچ پانل خط تولید ورق های فلزی رول تشکیل

1. پارامترهای فنی خط تولید پانل ساندویچ PU

این خط تولید پانل ساندویچ PU یک خط تولید اتوماتیک است. در روش تولید پنل ساندویچ PU، خط تولید می تواند به طور مداوم پانل ساندویچ با PU به عنوان مواد هسته خود را تولید کند. مواد خام ماده مایع به طور مداوم به وسط دو پانل فولاد تزریق می شود و واکنش دهنده، فوم، فشرده شدن در کمربند دوقلو، پانل ساندویچ PU می تواند به طور خودکار بر اساس طول مورد نیاز برای کاربران برش داده شود.

این دستگاه شامل 5 تن اتوماتیک بدون خلال، انتقال زنجیره ای، 2 مجموعه رول سابق، دستگاه فوم PU، نوار نقاله پانل PU، دستگاه قطع بدون توقف، سیستم کنترل الکتریکی است.

● مواد تولیدی: (0.3-0.6 میلی متر) * L
● سرعت تولید: 4-8m / min
● نوع تولید: تولید کاملا مستمر با PLC
● ضخامت پلی فشرده: 30mm، 40mm، 50mm، 80mm
● ساختار کامپوزیت: موقعیت توسط ردیاب لاستیکی دوگانه ثابت شده است
● سیستم فومینگ: به طور کامل فوم مستمر فوم، مقدار فوم می تواند تنظیم قابل تنظیم است
● مجموع قدرت: 50 کیلو وات
● برش: باند اره
● سیستم کنترل الکترونیکی: سیستم کنترل PLC

2. جزئیات مشخصات

● دو مجموعه Uncoiler: آن را اتوماتیک و هیدرولیک است، می تواند مورد استفاده برای uncoil کویل فولاد است که حداکثر 1300mm عرض، 5 تن و فولاد coiler در قطر داخلی حدود 500mm

● دو مجموعه رول تشکیل دستگاه
a تابع: تشکیل رول برای پروفیل پنل PU
ب با استفاده از پرتو H پرتو، راننده موتور، رانندگی زنجیره ای زاویه دار
ج مشخصات فنی: مواد غلتکی 45 # فولاد جعلی، با پردازش CNC، با کروم سخت در سطح غلتک تشکیل شده اند

● دو مجموعه از نوار نقاله: نوار نقاله تا حدود 24 متر، نوار نقاله پایین حدود 30 متر است، آنها ورق فولادی را از دستگاه رول تشکیل شده به اتاق پیش گرم کننده و فوم، برش می دهند.

● یک اتاق پیش گرم کردن: توسط مواد عایق حرارتی ساخته شده است و می تواند ورق فولاد را به 25-38 گرم توسط بخاری

● یک مجموعه از مخلوط مایعات دوجانبه PU و بخش تزریق برای فوم: آن را به پمپ فشار بالا چینی، آن را به سیستم کنترل دما و سطح کنترل سطح مواد، مخزن مواد حدود 150L، دو مخزن، این بخش در عکس نشان داده شد

● دستگاه فوم و دوشاخه لاستیکی شامل سیستم رانندگی موتور برای ساخت پانل، عرض نوار تسمه 1250 میلی متر، دامنه تنظیم فاصله بین نوار کمربند بالا و پایین: حداقل 25 میلیمتر، حداکثر 200 میلیمتر و دامنه ضخامت تنظیم ساندویچ پانل : 50mm، 75mm، 100mm (50mm و 75mm برای celling، 100mm برای دیوار)

● پنل خودکار برش سیستم
a دستگاه برش می تواند 2500 میلی متر طول در طول خط محصول تولید کند
ب چرخش اره از دستگاه برش می تواند 1900mm عرضی حرکت کند، دستگاه برش طولی و عرضی در طول مسیر اسلاید حرکت می کند
ج دستگاه برش با استفاده از باند تیغه ای یک طرفه، برش و چرخش پس از برش، برش می تواند چرخش، بنابراین برش در دو جهت قابل اجرا است
د سیستم برش کم پنل (پنوماتیک) در دستگاه برش وجود دارد
e محدودیت مکان برای محدود کردن حرکت طولی و عرضی دستگاه برش وجود دارد

● سیستم کنترل الکتریکی
a سیستم کنترل صفحه لمسی، PLC، ماژول کنترل و مبدل را اتخاذ می کند، سیستم کنترل پاناسونیک (ژاپن)
ب یک سیستم کنترل و یک تنه الکتریکی وجود دارد که توسط آن موتورهای الکتریکی و تمام حرکات (شامل هیدرولیک و پنوماتیک) در خط تولید را کنترل و کنترل می کند
ج مقدار مناسب سوئیچ قابل حمل را در خط تولید افزایش می دهد، بنابراین عملیات دستی راحت می شود
د سیستم هشدار و سیستم اضطراری باید در خط تولید در صورت تصادف اتفاق می افتد

3. جریان کار

بارگیری Uncoiler → راهنمای تغذیه قابل تنظیم → پانل تشکیل فولاد → راهنمای تغذیه ورق فولادی → پودر PU → PU پانل نقاله → قطع بدون قطع